模具硅膠翻模時(shí)候的選擇有哪些？

    模具硅膠一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構成，通?；z、交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份，而催化劑作為一個(gè)單獨組份，故模具硅膠又被稱(chēng)作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進(jìn)行，主膠組份中加入適量（1%—5%）的催化劑（固化劑）兩組化合物即可產(chǎn)生交聯(lián)反應，形成有柔韌、有彈性的膠體。

    模具硅膠的用途

    主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹(shù)脂工藝品行業(yè)，不飽和樹(shù)脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝,塑膠玩具行業(yè)，,禮品文具行業(yè),，石膏工藝禮品行業(yè)，,模具制造行業(yè)，,波麗工業(yè)品,，仿真動(dòng)植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作。

    模具硅膠的選擇

    根據操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來(lái)講是：

    20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做小件工藝品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

    40度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

    模具硅膠的結構

    模具硅膠一般由基膠，交聯(lián)劑，催化劑，填料，與添加劑五個(gè)組份構成。理論上只要有前三個(gè)組份就可以制成模具硅膠，但為獲得一定強度，“填料”一般是必須的，而“填加劑”視情部而定。通?；z，交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份，而催化劑作為一個(gè)單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間，可通過(guò)調整催化劑比例而調整膠聯(lián)反應速度。

    模具硅膠的特性

    ①模具硅橡膠要具有好的操作性能。

    ②硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

    ③硅橡膠的縮水率越小越好。

    ④硅橡膠的拉力要好。

    ⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。

    ⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

    ⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長(cháng)越好，耐酸堿耐老化。