室溫硫化硅膠制品廠(chǎng)家有時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品會(huì )變脆發(fā)脆，而且一捏就破，嚴重的影響了我們的生產(chǎn)效率。這些產(chǎn)品即使能夠勉強通過(guò)QC檢測，但在市場(chǎng)上使用壽命也不能夠達到合理的時(shí)間要求。那硅膠制品廠(chǎng)商在生產(chǎn)過(guò)程中如何控制和預防這種現象呢？　

一、室溫硫化硅膠生產(chǎn)的問(wèn)題

1、溫度與時(shí)間

硅膠成型加工時(shí)溫度過(guò)高和時(shí)間太長(cháng)，導致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時(shí)間太長(cháng)。

2、室溫硫化硅膠材料問(wèn)題

硅膠材料　

導致制品變脆或者變硬的主要原因有，硅膠材料本身的材質(zhì)不好，導致抗撕裂強度不達標。

建議使用優(yōu)等的室溫硫化硅膠材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進(jìn)行生產(chǎn)，從而達到撕裂強度要求。

二、耐高溫材料模具設計與產(chǎn)品結構

耐高溫硅膠材料產(chǎn)品結構或模具設計不合理，在生產(chǎn)時(shí)導致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結構來(lái)進(jìn)行改善，將過(guò)薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等?！　?/p>

耐高溫材料硅橡膠制品本身以超強的高撕裂強度性能和優(yōu)越的彈性而著(zhù)稱(chēng)，用硅膠材料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)地柔韌、翻模次數多、手感舒適，是其他材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品無(wú)法比擬的。 　

耐高溫硅膠制品材料的生產(chǎn)是一個(gè)復雜的過(guò)程，品質(zhì)的好壞除機器和人為因素外，發(fā)現和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵就是中間檢查。